ما کی هستیم؟

شرکت تجهیزات خشک کن Changzhou Yimin ، Ltd. در زادگاه صنعت تجهیزات خشک کردن چین - پارک صنعتی جیاوکسی ، شهر ژنولو ، شهر چانگژو واقع شده است. در مجاورت بزرگراه پکن-شانگهای ، راه آهن شانگهای نانجینگ و 5 کیلومتری گذرگاه هنگشان از بزرگراه شانگهای نانجینگ قرار دارد. این یک شرکت اصلی ستون فقرات در صنعت خشک کردن چین و ماشین آلات دارویی است. این شرکت در حال حاضر مساحت 33000 متر مربع و مساحت ساختمان 18000 متر مربع را در بر می گیرد. این شرکت دارای کارگاه ها و تجهیزات تولیدی مدرن در مقیاس بزرگ ، دارایی های ثابت بیش از 80 میلیون یوان و بیش از 120 کارمند است. بنیانگذار این شرکت ، آقای فن ییمینگ ، بیش از 20 سال به تحقیق ، تولید و بهره برداری از تجهیزات خشک کردن متعهد است. در عین حال ، او همچنین گروهی از استعدادهای با کیفیت بالا را با هم جمع کرده است که تحقیقات علمی ، طراحی ، تولید و خدمات را ادغام می کنند و همکاری افقی طولانی مدت با دانشکده ها و دانشگاه های مربوطه را برای به روزرسانی مداوم و توسعه محصولات انجام داده است.

در حال حاضر ، این شرکت بیش از 180 مجموعه تجهیزات پردازش و نیروی فنی قوی دارد. این سالانه بیش از 2،000 مجموعه از خشک کردن ، اختلاط ، گرانول سازی ، خرد کردن ، برداشتن گرد و غبار ، غربالگری پودر و سایر تجهیزات سالانه تولید می کند. این محصولات به هشت سری با بیش از 300 مشخصات و گونه ها تبدیل شده اند که به طور گسترده در داروهای دارویی ، شیمیایی ، مواد غذایی ، خوراک ، معدن ، محصولات کشاورزی و حاشیه ای ، الکترونیک ، صنعت نور و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات در سراسر کشور توزیع شده و به ایالات متحده ، ژاپن ، روسیه ، هنگ کنگ ، تایوان و سایر مناطق صادر می شوند.

این کارخانه همچنین دارای یک کارگاه آزمایشی بزرگ با طیف گسترده ای از نمونه های اولیه است. مشتریان از ارائه مواد برای آزمایش و سفارش استقبال می کنند.

شرکت تجهیزات خشک کن Changzhou Yimin ، Ltd.

صلاحیت هایی که به دست آورده ایم

کیفیت معتبر معتبر به طور طبیعی برجسته است و از هیچ مقایسه ای نمی ترسد.

چه خبر است

به آخرین اخبار و نمایشگاه های ما توجه کنید

گسترش دانش صنعت

عملکرد میکسرهای پیچ در دست زدن به مواد با ویسکوزیته بالا

میکسرهای پیچ مزایای قابل توجهی در رسیدگی به مواد ویسکوزیته بالا نشان داده اند. عملکرد عالی آنها عمدتاً در چندین جنبه اصلی منعکس می شود ، که آنها را به یک تجهیزات ضروری در تولید صنعتی تبدیل می کند. مواد با ویسکوزیته بالا ، مانند مواد کلوئیدی چسبناک ، دوغاب ضخیم یا سایر مخلوط های متراکم مشابه ، اغلب تقاضای بیشتری را در تجهیزات اختلاط قرار می دهند. تجهیزات اختلاط سنتی اغلب هنگام مواجهه با این مواد با مشکلاتی مانند اختلاط ناهموار ، رسوب مادی و مصرف زیاد انرژی روبرو می شوند. ویژگی های طراحی میکسرهای پیچ آنها را قادر می سازد تا به طور مؤثر این چالش ها را برآورده کنند.

مزیت اصلی میکسرهای پیچ در اجزای مخلوط مارپیچ آنها نهفته است. چرخش پیچ نه تنها می تواند نیروی برشی مداوم ایجاد کند ، بلکه رانش قوی نیز ایجاد می کند ، که به طور موثری مواد ویسکوزیته بالا را از یک انتهای میکسر به طرف دیگر منتقل می کند. در این فرایند ، میکسر پیچ می تواند به مخلوط کردن مواد یکنواخت و پراکندگی مؤثر برسد و از طبقه بندی یا جمع شدن موادی که ممکن است در طی فرآیند اختلاط رخ دهد ، جلوگیری کند. این توانایی در مخلوط کردن یکنواخت برای بسیاری از مواد با ویسکوزیته بالا بسیار مهم است ، زیرا خصوصیات رئولوژیکی آنها باعث می شود اختلاط ناهموار بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

انعطاف پذیری طراحی میکسرهای پیچ نیز هنگام استفاده از مواد با ویسکوزیته بالا یک مزیت مهم است. ما میکروسرهای پیچ مجهز به سیستم های کنترل سرعت متغیر پیشرفته هستند که به کاربران امکان می دهد سرعت اختلاط را با توجه به ویسکوزیته واقعی مواد تنظیم کنند. این انعطاف پذیری نه تنها به تجهیزات اجازه می دهد تا با انواع مختلف و ویسکوزیت های مواد سازگار شود ، بلکه مصرف انرژی و کارآیی را در طی فرآیند اختلاط بهینه می کند. به عنوان مثال ، برای مواد مخصوص چسبناک ، سرعت مخلوط کردن پایین می تواند مصرف انرژی و سایش تجهیزات را در هنگام مخلوط کردن کاهش دهد ، در حالی که برای مواد نازک تر ، سرعت اختلاط را می توان برای سرعت بخشیدن به روند تولید افزایش داد.

علاوه بر این ، ما میکروسرهای پیچ همچنین از دوام و قابلیت اطمینان برتری دارد. با توجه به محیط کار با شدت بالا در رسیدگی به مواد با ویسکوزیته بالا ، از مواد مقاوم در برابر سایش و فناوری آب بندی پیشرفته استفاده می کنیم. این طرح ها نه تنها دوام تجهیزات را بهبود می بخشند بلکه هزینه های نگهداری را نیز کاهش می دهند. اجزای مقاوم در برابر سایش تجهیزات می توانند عملکرد پایدار را در طول کار با بار طولانی مدت حفظ کنند و رکود تولید ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش دهند .