تفاوت اصلی بین مخلوط کن های پودر ناپیوسته و پیوسته چیست؟

تمایز اساسی بین میکسرهای پودری بچ و پیوسته در حالت عملیاتی آنها و در نتیجه مناسب بودن آنها برای نیازهای مختلف تولید نهفته است. خلاصه می شود چگونه مواد وارد شده و از ظرف مخلوط خارج می شوند .

حالت عملیاتی: تفاوت اصلی

مخلوط کردن دسته ای

در مخلوط کن های پودر دسته ای ، فرآیند چرخه ای است:

1. شارژ کردن: تمام اجزای خشک مورد نیاز (و اغلب مایعات) برای یک حجم خاص، یا "بچ"، در مخلوط کن بارگذاری می شوند.
2. مخلوط کردن: میکسر برای یک زمان از پیش تعیین شده کار می کند تا زمانی که سطح مورد نیاز همگنی حاصل شود.
3. تخلیه: کل دسته تمام شده قبل از شروع چرخه بعدی از مخلوط کن خالی می شود.
4. تکرار کنید: این فرآیند دوباره برای دسته بعدی شروع می شود.

این روش ذاتاً است قابل انعطاف و ایده آل برای حجم تولید کمتر، تغییر مکرر محصول، یا زمانی که قابلیت ردیابی لات های جداگانه حیاتی است. نمونه‌های متداول عبارتند از مخلوط‌کن‌های ریبون و مخلوط‌کن‌های V.

اختلاط مداوم

مخلوط کن پودر پیوسته تحت یک حالت ثابت شرط فرآیند اختلاط شکست ناپذیر است:

1. تغذیه: مواد خام به طور همزمان و پیوسته با سرعت دقیق و کنترل شده وارد میکسر می شوند.
2. اختلاط و جریان: مواد در داخل دستگاه جریان می یابند و با عبور از طول ظرف، مخلوط می شوند. زمان اختلاط با دبی و حجم میکسر تعیین می شود.
3. تخلیه: محصول کاملا مخلوط شده به طور مداوم از میکسر خارج می شود و جریان ثابتی را از سیستم حفظ می کند.

این رویکرد به بهترین وجه مناسب است تولید با حجم بالا یک محصول منفرد و ثابت، که در آن زمان توقف برای تغییرات دسته ای مقرون به صرفه نیست. میکسرهای درون خطی با سرعت بالا مانند برخی از انواع میکسرهای گاوآهن یا پردازنده های بستر سیال می توانند برای عملکرد مداوم پیکربندی شوند.

کاربردها و مناسب بودن

انتخاب بین دو نوع از مخلوط کن پودر اساساً ناشی از تقاضای تولید است.

مناسب بودن Batch Mixer:

• انعطاف پذیری: عالی برای دستور العمل هایی که نیاز به مکرر دارند تغییرات محصول (به عنوان مثال طعم ها، رنگ ها یا فرمولاسیون های مختلف).
• قابلیت ردیابی: جداسازی و ردیابی یک منطقه خاص آسان تر است، که برای صنایعی مانند داروسازی و مواد شیمیایی خاص بسیار مهم است.
• توان عملیاتی کمتر: برای امکانات با حجم تولید متوسط یا کم .
• اعتبار سنجی: اعتبارسنجی زمان اختلاط و همگنی یک دسته مجزا ساده تر است.

مناسب بودن میکسر پیوسته:

• حجم بالا: برتر برای تولید انبوه جایی که یک محصول ثابت برای دوره های طولانی ساخته می شود (به عنوان مثال، سیمان، مواد غذایی در مقیاس بزرگ، مواد شوینده).
• کارایی: ارائه می دهد توان عملیاتی بالاتر و زمان غیرمولد (بارگیری و تخلیه) را به حداقل می رساند.
• اتوماسیون: بسیار قابل قبول تا کامل اتوماسیون درون خطی ، کاهش هزینه های نیروی کار
• فضا: اغلب به فضای کف کمتری نسبت به حجم مواد پردازش شده نیاز دارد، زیرا نیاز به ذخیره سازی میانی بزرگ بین دسته ها را از بین می برد.

در summary, while مخلوط کن های پودر دسته ای برتر ارائه دهد انعطاف پذیری و قابلیت ردیابی از طریق چرخه های تعریف شده، مخلوط کن پودر پیوسته فراهم کند راندمان و توان عملیاتی بی نظیر برای تولید ثابت و با حجم بالا.