یک گرانول خشک نوعی تجهیزات پردازش است که در صنایع دارویی ، شیمیایی و غذایی برای فشرده سازی و تشکیل پودر در گرانول ها بدون نیاز به رطوبت یا حلال ها استفاده می شود. بر خلاف گرانول مرطوب ، گرانول خشک یک روش تمیز ، کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید گرانول ، به ویژه برای مواد حساس به رطوبت ارائه می دهد.
بوها دانه خشک ، همچنین به عنوان یک دستگاه گرانول خشک یا تجهیزات گرانول خشک شناخته می شود ، با فشرده سازی پودرهای بین دو غلطک چرخان کار می کند. این فرآیند ورق یا پوسته متراکم تشکیل می شود که سپس در گرانول های یکنواخت آسیاب می شوند. این روش به ویژه برای فرمولاسیون مناسب است که اضافه کردن مایعات می تواند بر ثبات محصول تأثیر بگذارد یا در جایی که فرآیندهای خشک کردن به دلیل مصرف انرژی یا محدودیت زمانی نامطلوب هستند.
اصل کار یک دستگاه گرانول خشک
مکانیسم کار یک گرانولر خشک در درجه اول شامل دو مرحله است:
تراکم: پودر با استفاده از فشار زیاد بین غلطک های ضد چرخش فشرده می شود و یک روبان یا پوسته متراکم تشکیل می دهد.
کاهش اندازه: روبان سپس در گرانولهای کوچکتر و قابل کنترل تر آسیاب می شود.
این تکنیک معمولاً به عنوان تراکم غلتکی گفته می شود و خود تجهیزات غالباً به یک فشرده کننده غلتکی گفته می شود.
مزایای تجهیزات گرانول خشک
گرانولرهای خشک مزایای بسیاری از روشهای سنتی گرانول مرطوب را ارائه می دهند:
نیازی به اتصال دهنده ها یا حلالها نیست: همانطور که از نام آن پیداست ، دستگاه های گرانول خشک بدون هیچ گونه مایع کار می کنند و آنها را برای ترکیبات حساس به گرما یا رطوبت ایده آل می کند.
بهره وری انرژی: از آنجا که هیچ مرحله خشک کردن لازم نیست ، تجهیزات گرانول خشک به طور قابل توجهی میزان مصرف انرژی را کاهش می دهد.
توان بالا: بیشتر کامپکت های غلتکی قادر به پردازش مداوم هستند و آنها را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند.
ثبات بهبود یافته: بدون معرفی رطوبت ، خطر تخریب مواد فعال به حداقل می رسد.
کاربردهای گرانولرهای خشک
استفاده از گرانولرهای خشک شامل طیف گسترده ای از صنایع است:
صنعت داروسازی: برای تولید قرص و کپسول از مواد دارویی فعال (API) و مواد تحریک کننده.
صنعت شیمیایی: برای ایجاد گرانولهای با جریان آزاد که باعث بهبود کار و اختلاط می شوند.
صنایع غذایی: برای تولید مواد دانه ای مانند طعم دهنده ها یا مکمل های غذایی.
در این بخش ها ، فرآیند گرانول خشک تضمین می کند که محصول نهایی باعث افزایش جریان ، تراکم پذیری و توزیع اندازه ذرات یکنواخت شده است .